新型立模空心墙板设备生产厂家询问报价,济南欧亚德厂家定制

空心隔墙板生产线装备特点：

1、 操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠

2、 全液压动力，模体、端模液压开合，动力充足、耐久性强

3、 自动调长，上成型面可搓抹成型(板成型上面)(可选)，板材成型效果***

4、 工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性

5、 成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高

6、 采用采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值

7、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好

8、 连续张网式布网，布网准确方便，张紧度高，玻璃纤维网格布***准确，保护层厚度均匀

9、 机动开模，合模，操作简单，效率高

10、塑管芯管，免冲刷，机械自动抽管(可选)、***率

11、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置(可选)自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，

12、工艺***，先注料，后穿管;可降低水灰比，提高强度;无需另增外加剂;降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。

13、厚度，长度均可调，一模两用。(60、90、100、120、150、180均可定制生产)

14、适用范围广

轻质空心隔墙板使用说明

1、放线/运板就位。在安装墙板的轴线上分别上下弹出板厚的双线，根据需要的规格轻松抬到墙边。

2、锯板。根据要求用提机任意切割、调整墙板的宽度和长度，使墙板损耗率降低。

3、上浆。用清水耍湿墙板的凹凸面，再将“西奥仕”专用粘合剂抹在墙板的凹槽合地板基线内。

4、装板。将上好粘合剂的墙板搬到装拼位置立起，上下对准好基线，用铁撬棍使板与板之间靠近，让粘合剂从接缝处挤出，后用木锲将其临时固定。

5、校订/固定。用2m或2m以上的靠尺检查垂直、平整校正，再用6mm或8mm钢筋加建筑胶固定。

6、灌浆/补浆。安装好校正好的墙板用西奥仕粘合剂补填冲上，下缝和板与板之间的接缝，并将其木锲子拔出后再用砂浆填平。

7、粘防裂带。清理每条接缝的浆料后用白乳胶黏贴防裂带或挂网格布。

8、开槽/埋线管。埋设暗线管、开关盒等，可用手提锯割线槽安装，待安装好再用砂浆聚合物填平即可。

9、装门框。在安装好的墙体上预留门窗洞口，用夹板线条锚固。

10、饰面砖/涂料。在安装好的墙体上无需抹灰，可随意粘贴瓷砖或其他木饰面板、刷涂料或粘贴墙纸。

菱镁轻质隔墙板机械生产流水线主要有两种：复合夹芯轻质墙板生产流水线和空心发泡轻质墙板生产流水线。

1、复合夹芯轻质隔墙板生产流水

复合夹芯轻质隔墙板生产流水线

复合夹芯轻质隔墙板生产流水线采用双驱动对辊挤压工艺，从上料、铺布、复合、复压一次完成整板的生产过程。设备运行稳定，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。以日产800~1000m2板材算，需要厂房1500~2000m2，设备占地400 m2，人工8~10人。

（1）复合夹芯轻质墙板生产流水线结构

a、自动提升机：可封闭斗式提升机，功率1.5KW，具体规格尺寸可根据需要进行设计。

b、菱镁搅拌机：MCJ-1200卧式双轴搅拌机。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。

b、成型机：MCX-Ⅲ功率4kW+0.55KW。

c、下线机：产品经成型机输送带，自动传送至下线机定型下线。

d、切割机：自动切割机，功率4kW×2+0.55KW。

e、运板车：运输成品。

f、码垛机：电动吊运、码垛机，功率0.55KW。

g、模具：PVC或ABS材质。

（2） 复合夹芯轻质墙板生产操作流程